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　　2025年5月15日，花西子展开了首个“智能工厂敞开日”活动，近距离向群众展示其在美妆新质出产力上的探究与实践，与各界一起见证花西子敞开产学研一体化开展的里程碑时间。

　　花西子智能工厂，具有7条数字化产线万件，可掩盖护肤、底妆、粉类彩妆等品类出产。该工厂于2024年下半年投入出产，同年10月根据国家工业与信息化部《中小企业数字化水平评测目标》，经过了“数字化水平四级（即最高等级-协同级）”认证，该等级要求企业运用全事务链数据集成剖析，完成数据驱动的事务协同与智能决议计划。在当今全球制作业转型的大潮中，人机一体化智能体系已成为推进高水平开展的中心引擎，花西子智能工厂的完工，正是推进化妆品制作业向高端化、智能化、绿色化改变开展方法与经济转型的重要实践。

　　“自建智能工厂的初心，是为了愈加灵敏高效地为用户发明价值。”花西子母公司宜格集团副总裁张大勇表明，其间心价值在于三个方面：一是质量管控的全流程可视化；二是灵敏出产以更好完成用户共创与继续迭代；三是把产学研交融开展生态作为驱动立异开展的重要形式。

　　本次智能工厂敞开日，花西子首度向外界解码其「智造×质造×治造」的出产理念。“三个制作”精准锚定新质出产力的内核，智造（智能出产）对应‘新’的技能维度；质造（质量出产）对标‘质’的品控规范；治造（绿色出产）聚集‘可继续’效能。

　　“智造”，首要依托于全流程数字化办理与AI新式技能、自动化设备的协同运用，打造“智能车间”。其间，出产运营体系是工厂“才智大脑”，智能完成出产全生命周期的数字化办理，包含原物料数字化办理、防过失称量、数字化出产、数字化追溯等，终究经过一台平板就能完成“一键下单”高效出产、无纸化出产。在AI技能运用上，花西子一是经过接入Deepseek大模型，进行工艺归因剖析，完成工艺仿真和迭代优化；二是经过智能视觉技能，在产线上完成自动识别并除掉不良品，在车间办理上完成实时监测并提示作业人员的穿戴规范。

　　“质造”的保证，则源于“花西子规范”与数字化品控体系双保险行动。“花西子规范”，指花西子参阅多个国家区域的质量衡量原则，采众家之长，拟定目标更严厉的质量衡量原则，在出产环节体现为严厉的质料遴选机制与检验规范、十万级无尘洁净车间等。数字化品控体系，则经过出产运营体系，整合“一料一码”、数字化防呆防错、物联网技能等，完成从质料到制品全流程的准确追溯和质量管控，进一步削减人为差错，保证质量的安稳、可控。

　　“治造”，聚集以绿色开展理念引领出产，经过绿色动力运用、动力智能办理、无纸化出产、可循环周转箱等方法完成。这是花西子在ESG范畴的有力行动，以绿色可继续出产，达到出产与生态的价值共生。工厂房顶的分布式光伏电站，运用太阳能年平均发电量约280万kWh，每年可等效削减二氧化碳排放约2500吨；可循环周转箱运用于质料配送、产品运送等环节，清洁收回后可循环运用，估计全年可削减约30吨纸箱的运用。

　　花西子智能工厂的正式完工，标志着花西子品牌正式跨进“产学研一体化开展”的新形式。“产学研交融的中心价值之一，是缩短了技能转化的周期，让立异不再卡在‘最终一公里’，这将激发花西子研制团队更大的立异潜力。”花西子首席科学家李慧良表明。此外，产学研的价值也延伸至用户共创的灵敏实践，依托智能工厂的柔性产线的小批量灵敏试产，让产品体会官的需求与反应可更迅速地驱动产品研讨开发与晋级。

　　“产学研一体化绝非凭空捏造，花西子将继续整合全球供应链，打造世界竞争力。”张大勇强调了花西子敞开共赢的开展观，“咱们从始至终与全球优异供货商保持着共研共创共赢的联系，也继续在巨大的中国美妆工业链中发掘工业明珠，希望能反哺美妆工业链的高质量迭代。”

　　这座钱塘江岸的智能工厂，正以产学研交融的方法加快技能落地，以柔性出产力激活用户价值，以全球化视界整合工业资源，为化妆品职业高水平质量的开展供给可仿制的“花西子计划”。

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